工業鋁型材現在普遍應用于自動化流水線、電子機械車間等方面，已然成了工業4.0的一個重要標志。工業鋁型材具備很多優點，重量輕、方便快捷、環保耐腐蝕等等，在具備這些特點的同時，工業鋁型材的硬度與承重也不遜色鋼材，這就不免讓人好奇，工業鋁型材是怎樣生產出來的。工業鋁型材也稱為擠壓鋁型材，那么鋁型材擠壓生產設備有哪些呢?

　　1.長棒熱剪爐：長棒熱剪爐由料架、爐體、熱剪機三部分構成。是對原材料鋁棒進行加溫、剪切、送料至擠壓機的設備。

　　2.擠壓機：鋁型材擠壓機為主機，是擠壓型材成型的動力裝置。

　　3.模具爐：模具爐的作用是對模具進行加溫的。

　　4.牽引機：牽引機有牽引、鋸切、定長的作用，生產線可不必使用牽引機，但沒有牽引機要多用3個工人哦!所以，95%以上的廠家都會配備。

　　5.鋁型材冷床：冷床的由初出臺、滑出臺、移料裝置、送料裝置、調直系統、儲料裝置、定尺傳送、成品鋸臺、定尺臺等構成。有冷卻、送料、調直、鋸切等作用。

　　6.時效爐：時效爐由軌道、料車、爐體構成。用于增加型材硬度。

　　【上海錦鋁】：一條完整的鋁型材擠壓生產線一共需要六種設備：鋁型材擠壓機，長棒熱剪爐，鋁材時效爐，鋁型材牽引機，鋁型材冷床，紅外線模具爐，若您還有任何工業鋁型材方面的疑問，請您咨詢上海錦鋁!